Apakah yang perlu saya lakukan apabila injap yang digunakan bocor? Apakah sebab utama?
A. Bahagian penutup jatuh dan menyebabkan kebocoran
sebab:
1. Operasi adalah lemah, supaya bahagian penutup tersekat atau melebihi pusat mati atas, dan sambungan rosak dan pecah;
2. Sambungan bahagian penutup tidak kukuh, dan ia jatuh dengan longgar;
3. Bahan penyambung tidak betul, dan ia tidak dapat menahan kakisan medium dan haus mekanikal.
Kaedah penyelenggaraan:
1. Operasi yang betul, tutup injap tidak boleh terlalu kuat, buka injap tidak boleh melebihi pusat mati atas, selepas injap dibuka sepenuhnya, roda tangan perlu diterbalikkan sedikit;
2. Sambungan antara bahagian penutup dan batang injap hendaklah kukuh, dan hendaklah ada penyumbat pada sambungan berulir;
3. Pengikat yang digunakan untuk menyambung bahagian penutup dan batang injap hendaklah menahan kakisan medium dan mempunyai kekuatan mekanikal tertentu dan rintangan haus.
B. Kebocoran pada pembungkusan (kebocoran di luar injap, bahagian pembungkusan adalah yang terbesar)
sebab:
1. Pembungkusan tidak dipilih dengan betul, ia tidak tahan terhadap kakisan medium, dan ia tidak tahan terhadap penggunaan tekanan tinggi atau vakum, suhu tinggi atau suhu rendah injap; 2. Pembungkusan dipasang dengan tidak betul, dan terdapat kecacatan seperti penggantian kecil sendi gegelung lingkaran yang besar dan lemah, mengetatkan dan melonggarkan;
3. Pengisi telah berumur dan kehilangan keanjalannya selepas ia melebihi hayat perkhidmatannya.
4. Ketepatan batang injap tidak tinggi, dan terdapat kecacatan seperti lentur, kakisan dan haus
5. Bilangan bulatan pembungkusan tidak mencukupi, dan kelenjar tidak ditekan dengan ketat;
6. Kelenjar, bolt, dan bahagian lain rosak, supaya kelenjar tidak boleh dimampatkan;
7. Operasi yang tidak betul, daya yang berlebihan, dsb.;
8. Kelenjar itu condong, dan jurang antara kelenjar dan batang injap terlalu kecil atau terlalu besar, mengakibatkan kehausan batang injap dan kerosakan pada pembungkusan.
Kaedah penyelenggaraan:
1. Bahan dan jenis pembungkusan hendaklah dipilih mengikut keadaan kerja;
2. Mengikut peraturan yang berkaitan, pembungkusan hendaklah dipasang dengan betul, pembungkusan hendaklah diletakkan dan ditekan satu demi satu, dan sambungan hendaklah pada 30 darjah atau 45 darjah;
3. Pembungkusan yang telah digunakan terlalu lama, berumur dan rosak perlu diganti dalam masa;
4. Selepas batang injap dibengkokkan dan haus, ia perlu diluruskan dan dibaiki, dan jika kerosakan serius, ia perlu diganti dalam masa;
5. Pembungkusan hendaklah dipasang mengikut bilangan lilitan yang ditentukan, kelenjar hendaklah diketatkan secara simetri dan sekata, dan lengan tekanan harus mempunyai kelegaan pra-mengetatkan lebih daripada 5mm;
6. Kelenjar, bolt dan komponen lain yang rosak hendaklah dibaiki atau diganti mengikut masa;
7. Prosedur pengendalian hendaklah dipatuhi, kecuali roda tangan hentaman, beroperasi pada kelajuan malar dan daya biasa;
8. Ketatkan bolt kelenjar secara sekata dan simetri. Jika jurang antara kelenjar dan batang injap terlalu kecil, jurang perlu ditingkatkan dengan sewajarnya; jika jurang antara kelenjar dan batang injap terlalu besar, ia perlu diganti.
C. Kebocoran permukaan pengedap
sebab:
1. Permukaan pengedap dikisar tidak rata dan tidak boleh membentuk garisan yang ketat;
2. Bahagian tengah atas sambungan antara batang injap dan bahagian penutup digantung, tidak betul atau haus;
3. Batang injap dibengkokkan atau dipasang dengan tidak betul, menyebabkan bahagian penutup menjadi senget atau tidak sejajar;
4. Kualiti bahan permukaan pengedap tidak dipilih dengan betul atau injap tidak dipilih mengikut keadaan kerja
Kaedah penyelenggaraan:
1. Pilih bahan dan jenis gasket dengan betul mengikut keadaan kerja;
2. pelarasan berhati-hati, operasi lancar;
3. Bolt hendaklah diketatkan secara sekata dan simetri. Jika perlu, sepana tork harus digunakan. Daya pra-ketat harus memenuhi keperluan dan tidak boleh terlalu besar atau kecil. Perlu ada kelegaan pra-mengetatkan tertentu antara bebibir dan sambungan berulir;
4. Pemasangan gasket hendaklah diselaraskan di tengah, dayanya seragam, dan gasket tidak dibenarkan bertindih dan menggunakan gasket berganda;
5. Jika permukaan pengedap statik berkarat, rosak, dan kualiti pemprosesan tidak tinggi, ia perlu dibaiki, dikisar, dan diperiksa untuk pewarnaan, supaya permukaan pengedap statik memenuhi keperluan yang berkaitan;
6. Beri perhatian kepada pembersihan apabila memasang gasket, permukaan pengedap harus dibersihkan dengan minyak tanah, dan gasket tidak boleh jatuh ke tanah.
D. Kebocoran pada sambungan cincin pengedap
sebab:
1. Cincin pengedap tidak digulung dengan ketat
2. Cincin pengedap dikimpal dengan badan, dan kualiti permukaan adalah buruk;
3. Benang penyambung, skru dan gelang tekanan gelang pengedap longgar;
4. Cincin pengedap disambungkan dan berkarat.
Kaedah penyelenggaraan:
1. Kebocoran di tempat pengedap dan penggulungan hendaklah disuntik dengan pelekat dan kemudian diperbaiki dengan menggulung;
2. Cincin pengedap hendaklah dikimpal semula mengikut spesifikasi kimpalan. Apabila kimpalan permukaan tidak boleh dibaiki, kimpalan dan pemprosesan permukaan asal hendaklah dikeluarkan;
3. Tanggalkan skru, bersihkan gelang tekanan, gantikan bahagian yang rosak, kisar permukaan pengedap pengedap dan tempat duduk sambungan, dan pasang semula. Untuk bahagian yang mengalami kerosakan kakisan yang besar, ia boleh dibaiki dengan kaedah kimpalan, ikatan dan lain-lain;
4. Permukaan penyambung cincin pengedap berkarat dan boleh dibaiki dengan kaedah pengisaran, ikatan dan lain-lain. Jika ia tidak boleh dibaiki, cincin pengedap hendaklah diganti.
E. Kebocoran badan injap dan bonet:
sebab:
1. Kualiti tuangan tuangan besi tidak tinggi, dan terdapat kecacatan seperti lubang pasir, struktur longgar dan kemasukan sanga pada badan injap dan badan penutup injap.
2. Hari beku retak;
3. Kimpalan yang lemah, terdapat kecacatan seperti kemasukan sanga, tidak dikimpal, retak tegasan, dan lain-lain;
4. Injap besi tuang rosak selepas dilanggar objek berat.
Kaedah penyelenggaraan:
1. Meningkatkan kualiti pemutus, dan menjalankan ujian kekuatan mengikut ketat dengan peraturan sebelum pemasangan;
2. Untuk injap dengan suhu udara di bawah 0 darjah dan 0 darjah, pemeliharaan atau pemanasan haba hendaklah dijalankan dan injap yang tidak digunakan hendaklah disalirkan air. Pengesanan kecacatan dan ujian kekuatan juga perlu dijalankan selepas kimpalan;
3. Dilarang menolak dan meletakkan objek berat pada injap, dan tidak dibenarkan memukul besi tuang dan injap bukan logam dengan tukul tangan. Pemasangan injap berdiameter besar harus mempunyai kurungan.
