Manual Teknikal Injap Rama-rama Aloi Titaniuml Lotoke

Titanium equipment is often used in severe corrosive environments encountered in the chemical processing industries.Titanium has been considered an exotic "wonder metal" by many. This was particularly true in reference to castings.However, increasing demands and rapidly advancing technology have permitted titanium castings to be commercially available at an economical cost. The combination of its cost, strength, corrosion resistance, and service life in very demanding corrosive environments suggest its selection in applications where titanium castings have never been considered in the past.

Tuangan titanium boleh dimesin semudah keluli tahan karat dengan mengikut amalan dan prosedur yang mantap. Titanium kurang terdedah kepada pengerasan kerja daripada keluli tahan karat austenit tetapi mempunyai kekonduksian haba yang rendah, menghasilkan suhu yang lebih tinggi pada bahagian pemotongan alat. Akibatnya, hayat alat agak pendek. Pengetahuan asas dan pemahaman prosedur pemesinan digabungkan dengan sedikit latihan akan memberikan hasil yang memuaskan. Penjagaan mesti diambil untuk meminimumkan cip yang sangat halus kerana ia adalah piroforik (iaitu, boleh menyala secara spontan dengan kehadiran udara).

Anyone capable of welding stainless steels can weld titanium as long as certain precautions are observed. These include: an inert gas welding process; protection from the atmosphere; and non-coated electrodes. Titanium, being a reactive metal, has an extremely high affinity for oxygen and nitrogen (it acts as a blotter for these elements) and absorption of even small quantities of these elements will embrittle a weld severely. Though titanium is easily welded, the "secret" of welding is cleanliness and ingenuity exercised in protecting the weldment from the atmosphere. A guide to indicate the acceptability of a titanium weldment is its color. A silvery appearance is indicative of a well protected, ductile weldment; a straw or light yellow through light blue color signals a slight amount of contamination, but normally an insufficient quantity to be damaging; and a dark blue through purple or the formation of a white powdery substance indicates contamination to the extent of serious embrittlement.

CP titanium mudah dikimpal menggunakan proses GTAW (kimpalan arka tungsten gas) atau TIG (gas lengai tungsten) jika perisai yang mencukupi disediakan menggunakan gas lengai tulen (argon atau helium). Penggunaan perisai mengekor adalah disyorkan. Titanium mestilah bebas daripada minyak, gris atau pencemaran lain sebelum mengimpal. Prapanas atau pasca{0}}panas tidak diperlukan. Kimpalan geseran, kimpalan laser, kimpalan rintangan, kimpalan arka plasma, kimpalan rasuk elektron, dan ikatan resapan juga boleh digunakan.

Titanium tulen secara komersial mempunyai kekuatan tegangan antara 275 hingga 590 MPa, dan kekuatan ini dikawal terutamanya melalui kandungan oksigen dan kandungan besi. Semakin tinggi kandungan oksigen dan besi, semakin tinggi kekuatannya. Kami sedang menghasilkan pelbagai aloi titanium daripada Ti-3A1-2.5V dengan kekuatan tegangan 620 MPa, kepada Ti-15Mo-5Zr-3AI ​​dengan kekuatan tegangan 1250 MPa.

(Tensile strengths listed above are TIPBV's specified minimum values.)Fig.1 shows the tensile strength and yield strength of commercially pure titanium and various titanium alloys and Table 1 shows the tensile characteristics of commercially pure titanium and representative titanium alloys. The specific strength of titanium alloy is superior to other metallic materials in the temperature range up to 600ûC. (Fig. 2)

Commercially pure titanium is stable for use in the temperature range up to approximately 300ûC due to its specific strength, creep resistance, and other properties. On the other hand, titanium alloys exhibit high strength in the temperature range up to approximately 500ûC. (Fig. 3)

Aloi titanium atau titanium tulen secara komersial tidak menjadi rapuh walaupun pada suhu yang sangat rendah. Khususnya, titanium tulen secara komersial dan Ti-5A1-2.5Sn EL1 boleh digunakan walaupun pada 4.2 K (-269 darjah ). (Gamb. 4)

Kekuatan lesu (107 kitaran) secara kasarnya bersamaan dengan 50 peratus daripada kekuatan tegangan, dan kimpalan tidak menyebabkan penurunan ketara dalam kekuatan lesu. (Gamb. 5 dan 6) Di samping itu, walaupun dalam air laut, kedua-dua aloi titanium dan titanium tulen secara komersial menunjukkan hampir tiada penurunan dalam kekuatan lesu.

Keliatan patah aloi titanium berjulat dari 28 hingga 108MPa.m1/2 dan berada dalam korelasi negatif dengan kekuatan hasil tegangan. Keliatan patah bergantung kepada struktur mikro, dan oleh itu keliatan patah lebih tinggi dalam bahan dengan struktur acicular.

Titanium mudah dibentuk pada suhu bilik, menggunakan teknik dan peralatan yang sesuai untuk keluli. Apabila parameter yang betul telah ditetapkan, toleransi yang serupa dengan yang boleh dicapai dengan keluli tahan karat adalah mungkin dengan titanium dan aloinya. Tiga faktor menjadikan pembentukan titanium agak berbeza daripada pembentukan logam lain.

1. Kemuluran suhu bilik titanium, seperti yang diukur dengan pemanjangan seragam, mungkin kurang daripada logam struktur biasa yang lain. Ini bermakna titanium mungkin memerlukan jejari lentur yang lebih besar dan mempunyai kebolehbentukan regangan yang lebih rendah.

2. Modulus keanjalan titanium adalah kira-kira separuh daripada keluli. Ini menyebabkan spring back yang ketara selepas membentuk titanium yang mana pampasan mesti dibuat.

3. Kecenderungan pedih titanium adalah lebih besar daripada keluli tahan karat. Ini memerlukan perhatian yang teliti terhadap pelinciran dalam sebarang operasi pembentukan di mana titanium bersentuhan (terutamanya sentuhan bergerak) dengan acuan logam atau peralatan membentuk lain.

Pelbagai gred titanium tanpa aloi ATI mempamerkan perbezaan dalam kebolehbentukan. Gred 1, 11 dan 17 titanium, yang merupakan gred paling lembut dan paling mulur, mempamerkan kebolehbentukan yang paling besar. Kekuatan titanium Gred 2, 7 dan 16 yang lebih besar sedikit masih boleh dibentuk, tetapi kurang daripada Gred 1, 11 atau 17. Kekuatan titanium Gred 4 yang lebih tinggi menjadikannya paling tidak boleh dibentuk daripada aloi titanium CP.

Biasanya, permukaan titanium boleh diterima untuk operasi membentuk seperti yang diterima daripada kilang. Gouges dan tanda permukaan lain yang diperkenalkan semasa pengendalian hendaklah dikeluarkan dengan mengampelas. Untuk mengelakkan keretakan tepi, tepi burred dan tajam hendaklah difailkan dengan lancar sebelum dibentuk.

Kakisan Am

Titanium mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan dalam pelbagai jenis persekitaran termasuk air laut, air garam garam, garam tak organik, peluntur, klorin basah, larutan alkali, asid pengoksida dan asid organik. Titanium tidak serasi dengan fluorida, asid penurun kuat, larutan kaustik yang sangat kuat, dan klorin kontang. Disebabkan kebolehbakarannya, titanium ialah Kakisan-Titanium Tahan tidak sesuai untuk perkhidmatan oksigen tulen. Titanium tidak membebaskan sebarang ion toksik ke dalam larutan akueus, sekali gus membantu mencegah pencemaran.

Kakisan Celah

Titanium mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan celah dalam larutan garam dan secara amnya mengatasi keluli tahan karat. CP titanium tidak beraloi (gred 1, 2, 3, dan 4) biasanya tidak mengalami hakisan celah pada suhu di bawah 80 darjah (175 darjah F) pada sebarang pH. Titanium CP aloi paladium (gred 7, 11, 16 dan 17) lebih tahan dan biasanya tidak mengalami kakisan celah pada suhu di bawah 250 darjah (480 darjah F) pada pH lebih daripada 1.

Kakisan Terpengaruh Mikrobiologi (MIC)

Titanium nampaknya kebal terhadap MIC. Mereka mengalami biofouling, tetapi ini boleh dikawal oleh pengklorinan (yang tidak menjejaskan titanium).

Kakisan Galvanik

Walaupun ia adalah logam reaktif, disebabkan oleh kestabilan melampau filem pasif yang terbentuk pada permukaannya, titanium lazimnya mempamerkan tingkah laku mulia. Oleh itu ia berfungsi sebagai katod apabila digabungkan dengan logam lain. Titanium tidak terjejas oleh kakisan galvanik, tetapi boleh mempercepatkan kakisan logam lain.

Retak Kakisan Tekanan

Titanium mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap retakan kakisan tegasan dalam larutan garam klorida panas.

Hakisan Hakisan

Titanium mempamerkan rintangan yang sangat baik terhadap pengaliran-pengaruhan dan kakisan hakisan pada halaju melebihi 40 m/s.

Kerosakan Hidrogen

Titanium terdedah kepada kerosakan hidrogen dalam beberapa keadaan. Ini biasanya kurang menjadi masalah untuk aloi titanium gred 1 dan gred 2 kekuatan rendah{0}} berbanding aloi titanium berkekuatan lebih tinggi. Penyerapan hidrogen oleh titanium biasanya berlaku apabila suhu melebihi 80 darjah (175 darjah F), dan titanium digandingkan secara galvani kepada logam aktif atau arus terkesan atau pH kurang daripada 3 atau lebih daripada 12.

Aplikasi untuk rintangan kakisan biasanya menggunakan CP-Ti (ASTMGrades 1, 2, 3, 4), yang merupakan bahan tahan kakisan yang baik tetapi kekuatan rendah. Ini digunakan dalam tangki, penukar haba, vesel reaktor, dsb., masing-masing untuk loji pemprosesan-kimia, penyahgaraman dan penjanaan kuasa. Untuk beberapa aplikasi kakisan, ASTM Gred 7, 8, dan 11 digunakan. Medan dalam bidang perubatan, Gred 2 biasanya digunakan dalam{10}aplikasi berkekuatan rendah, manakala Gred 5 (Ti-6Al-4V) digunakan biasanya dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi.

Aplikasi untuk prestasi-kekuatan tinggi menggunakan aloi titanium-kekuatan tinggi seperti Ti-6Al-4V, Ti-8Al-1Mo-1V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-6Al- 6V-2Sn, Ti-10V-2Fe-3Al, antara lain, tetapi aloi Ti-6Al-4V adalah unik kerana ia menggabungkan satu set sifat menarik, kebolehkerjaan yang baik dan pengalaman pengeluaran, dan ketersediaan komersial yang tinggi. Oleh itu, aloi ini telah ditukar ke dalam piawaian yang mana aloi lain mesti dibandingkan apabila memilih aloi titanium untuk aplikasi tertentu.

Pemindahan Haba

Aplikasi industri utama untuk titanium adalah dalam aplikasi pemindahan haba yang mana medium penyejukannya ialah air laut, air payau atau air tercemar. Pemeluwap titanium, penukar haba cengkerang dan tiub, dan penukar haba plat dan rangka digunakan secara meluas dalam loji kuasa, kilang penapisan, sistem penghawa dingin, loji kimia, platform luar pesisir, kapal permukaan dan kapal selam.

Berjuta-juta kaki tiub titanium yang dikimpal berada dalam perkhidmatan pemeluwap loji janakuasa, dan tiada kegagalan yang dilaporkan disebabkan oleh kakisan pada bahagian air penyejuk.

DSA-Anod Stabil Dimensi

Sifat elektrokimia unik titanium DSA menjadikannya unit paling cekap tenaga untuk pengeluaran klorin, klorat dan hipoklorit.

Penyahgaraman

Rintangannya yang sangat baik terhadap kakisan, hakisan dan kecekapan pemeluwapan yang tinggi menjadikan titanium sebagai-bahan kos yang efektif dan boleh dipercayai untuk segmen kritikal loji penyahgaraman. Peningkatan penggunaan tiub dikimpal berdinding sangat nipis menjadikan titanium berdaya saing dengan kuprum-nikel.

Pengekstrakan dan Elektro-Memenangi Logam

Pengekstrakan hidrometalurgi logam daripada bijih dalam reaktor titanium adalah alternatif mesra alam kepada proses peleburan. Jangka hayat yang dilanjutkan, peningkatan kecekapan tenaga dan ketulenan produk yang lebih tinggi adalah faktor yang menggalakkan penggunaan elektrod titanium dalam elektro-menang dan elektro-pemurnian logam seperti kuprum, emas, mangan dan mangan dioksida.

Perubatan

Titanium digunakan secara meluas untuk implan, peranti pembedahan, kes perentak jantung dan emparan. Titanium adalah yang paling biokompatibel antara semua logam kerana ketahanannya terhadap serangan cecair badan, kekuatannya yang tinggi dan modulusnya yang rendah.

Pemprosesan Hidrokarbon

Keperluan untuk hayat peralatan yang lebih lama, ditambah dengan keperluan untuk masa henti dan penyelenggaraan yang lebih sedikit, memihak kepada penggunaan titanium dalam penukar haba, vesel, tiang dan sistem paip di kilang penapisan, loji LNG dan platform luar pesisir. Titanium kebal terhadap serangan umum dan retakan kakisan tekanan oleh hidrokarbon, hidrogen sulfida, air garam dan karbon dioksida.

Aplikasi Marin

Kerana keliatan yang tinggi, kekuatan tinggi dan rintangan hakisan/kakisan yang luar biasa, titanium kini digunakan untuk injap bebola dasar laut, pam api, penukar haba, tuangan, bahan badan kapal untuk kapal selam laut dalam, sistem pendorong jet air, penyejukan papan kapal dan sistem paip.

Pemprosesan Kimia

Pembuluh titanium, penukar haba, tangki, pengaduk, penyejuk dan sistem paip digunakan dalam pemprosesan sebatian agresif, seperti asid nitrik, asid organik, klorin dioksida, asid penurun terhalang dan hidrogen sulfida.

Aplikasi Struktur/Seni Bina

Titanium's use as an architectural material is rapidly gaining worldwide acceptance. Its corrosion resistance, light weight, strength, durability, soft metallic appearance, and almost unlimited life span give titanium a cost-effective edge over other materials. Typical areas include roofs, ceilings, exterior wall panels, sculptures and monuments.

Rangkaian Pengeluaran Piawai Injap Rama-rama
	Kelas ANSI 150	Kelas ANSI 300	Kelas ANSI 600
Penilaian-Psi	285	740	1440
Bar Penilaian-	20	50	100
Saiz-Inci	2-60	2-48	2-24
Saiz -mm	DN50-DN1500	DN50-DN1200	DN50-DN600
PENGUJIAN Pengujian	API 598
Spesifikasi Bersemuka	ANSI B16.10 / API 609 / MSS-SP-68 / ISO 5752
Spesifikasi Bebibir Tamat	ASME B16.5: Kelas 150, 300, 600 DIN ISO PN10, PN16, PN25, PN40
Sambungan	Wafer, Diselak, Bebibir Berganda
Actuaror-Manual	Pemegang Tuas, Operator Gear Cacing
Penggerak-Automatik	Motor Elektrik, Pneumatik Berganda Bertindak, Pneumatik Spring Pulangan

Cool tags: manual teknikal injap rama-rama aloi lotoke titaniuml, China, pengilang, kilang, disesuaikan, borong, harga, murah, dalam stok, untuk dijual, sampel percuma